เครื่องจักรกลทำเกลียวเหล็กเส้นเป็นอุปกรณ์เชิงกลที่ใช้เทคโนโลยีการตัดเกลียวแบบดั้งเดิม ออกแบบมาเฉพาะสำหรับการทำเกลียวตรงที่ปลายเชื่อมต่อของเหล็กเส้น เครื่องทำเกลียวเหล็กเส้นถูกนำมาใช้อย่างกว้างขวางในงานก่อสร้างทางอุตสาหกรรมและงานโยธาที่ต้องการการต่อเหล็กเส้นที่มีความแข็งแรงสูง โดยใช้คมตัดเพื่อขึ้นรูปเกลียวตรงบนปลายเหล็กเส้น ทำให้สามารถต่อเหล็กเส้นได้อย่างมีประสิทธิภาพ เหมาะสำหรับเหล็กเส้น HRB, TMT และเหล็กเส้นอื่นๆ ที่มีขนาดตั้งแต่ Φ12 ถึง Φ50
| รุ่น | 40G | |
| แหล่งจ่ายไฟ | 380V | |
| กำลังมอเตอร์ปั๊มน้ำ | 120 W | |
| กำลังมอเตอร์ | 5.5 kW | |
| ความเร็วรอบหัวมอเตอร์ | 63 rpm | |
| ความยาวสูงสุดของปลายเกลียวที่ทำ | ≤150 mm ปลายเกลียวเหล็กเส้นแบบเกลียวตรง | |
| ≤70 mm ปลายเกลียวเหล็กเส้นแบบเกลียวเรียว | ||
| ความเร็วในการทำงาน | ปลายเกลียวเรียว Φ32 | ประมาณ 20 วินาที |
| ปลายเกลียวตรงอัปเซต Φ32 | ประมาณ 12 วินาที | |
| อุปกรณ์เสริม *P = พิทช์ | Chaser เกลียวเรียว 3° | P2.0、P2.5、P3.0 |
| Chaser เกลียวตรง | P2.5、P3.0、P3.5、P4.0、P4.5 | |
| น้ำหนัก | 430 KG | |
| ขนาด | 115x47x107 cm | |
เครื่องกลึงเกลียวเหล็กเส้น CHEERON สำหรับงานเกลียวทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือ มาพร้อมกับคมตัด (cutting dies) และใช้สำหรับการกลึงเกลียวตรงของเหล็กเส้นในโครงการก่อสร้างเป็นหลัก
ตั้งแต่การจับยึดเหล็กเส้น การลอกผิว ไปจนถึงการตัดเกลียว ขั้นตอนการทำงานแบบบูรณาการช่วยให้การทำงานมีประสิทธิภาพสูง เกลียวมีความแม่นยำสูง และมีอัตราผ่านงานสูง
เครื่องกลึงเกลียวเหล็กเส้นรองรับการทำงานในโหมดอัตโนมัติ ช่วยให้การป้อนเกลียวสะดวก ทำให้ผู้ปฏิบัติงานทำงานได้ง่ายและประหยัดแรง
สามารถกลึงเกลียวได้ทั้งมุม 60° หรือ 75° เครื่องจักรผลิตข้อต่อเหล็กเส้นชนิดนี้ เครื่องผลิตข้อต่อเหล็กเส้น ตอบสนองความต้องการทางวิศวกรรมที่หลากหลาย
ขั้นแรก ในการเตรียมเหล็กเส้น ปลายของเหล็กเส้นจะถูกตัดและทำให้ตรงเพื่อให้ได้ความสม่ำเสมอ จากนั้น ในกระบวนการทำเกลียว เครื่องทำเกลียวเหล็กเส้นอเนกประสงค์นี้ใช้ลูกกลิ้งหรือไดส์ที่เคลือบด้วยคาร์ไบด์เพื่อตัดเกลียวที่มีความแม่นยำบนพื้นผิวของเหล็กเส้น โดยมอเตอร์จะหมุนเหล็กเส้นไปยังหัวทำเกลียวเพื่อสร้างเกลียวที่ถูกต้อง สุดท้าย ในการเชื่อมต่อข้อต่อ เมื่อทำเกลียวแล้ว เหล็กเส้นสามารถเชื่อมต่อกับเหล็กเส้นที่มีเกลียวอีกเส้นหนึ่งโดยใช้ข้อต่อ ทำให้เกิดเส้นใยเสริมแรงที่แข็งแรงและต่อเนื่อง กระบวนการที่มีประสิทธิภาพนี้ซึ่งขับเคลื่อนด้วยเครื่องมือทำเกลียวเหล็กเส้นที่เชื่อถือได้ ช่วยให้โครงสร้างเสริมแรงปราศจากจุดอ่อน ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับโครงการก่อสร้างสมัยใหม่
ขั้นตอนสำคัญในการผลิตเครื่องเกลียวเหล็กเส้น ได้แก่ การออกแบบ โดยวิศวกรใช้เทคโนโลยี CAD/CAM เพื่อสร้างเครื่องจักรที่สามารถรองรับเหล็กเส้นที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกัน (โดยทั่วไปคือ 16 มม. ถึง 40 มม.) ในการเลือกวัสดุ จะใช้เหล็กอัลลอยด์กำลังสูงสำหรับลูกกลิ้งและแม่พิมพ์เกลียว เพื่อให้ทนทานต่อการสึกหรอ ระหว่างการประกอบมอเตอร์และเกียร์ จะติดตั้งมอเตอร์กำลังสูงและชุดเกียร์ที่ทนทาน เพื่อให้การทำงานราบรื่นภายใต้ภาระงานหนัก สำหรับโครงสร้างเครื่องจักร ใช้โครงเหล็กหนักเพื่อความมั่นคงและต้านทานการสั่นสะเทือน สุดท้าย ในขั้นตอนการทดสอบ แต่ละเครื่องจะผ่านการทดสอบเพื่อตรวจสอบความแม่นยำของเกลียว ความทนทาน และความปลอดภัย ก่อนส่งถึงมือลูกค้า ในฐานะซัพพลายเออร์เครื่องเกลียวเหล็กเส้นที่เชื่อถือได้ Cheeron รับประกันว่าเครื่องจักรของบริษัทเป็นไปตามมาตรฐานสากล มอบประสิทธิภาพที่เหนือกว่าและอายุการใช้งานที่ยาวนาน
เครื่องจักรกลเกลียวเหล็กเส้นมีการใช้งานอย่างแพร่หลายในโครงการต่างๆ โดยมักเป็นที่นิยมในฐานะเครื่องตัดเกลียวเหล็กเส้นหรือเครื่องทำเกลียวข้อต่อเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่แม่นยำ ในอาคารที่อยู่อาศัย เครื่องจักรเหล่านี้ช่วยเสริมความแข็งแรงให้กับบ้านและอพาร์ตเมนต์ สำหรับอาคารพาณิชย์ สำนักงานและห้างสรรพสินค้าได้รับประโยชน์จากความน่าเชื่อถือของข้อต่อแบบเกลียว ในสถาบันการศึกษา โรงเรียนและวิทยาลัยต้องการโครงสร้างที่แข็งแรง ซึ่งเหล็กเส้นแบบเกลียวก็สามารถตอบโจทย์ได้ นอกจากนี้ ในโครงการโครงสร้างพื้นฐาน เช่น สะพาน สะพานลอย และงานอุตสาหกรรมเบา เริ่มนำข้อต่อแบบเกลียวมาใช้มากขึ้นด้วยเทคโนโลยีเครื่องทำเกลียวข้อต่อเหล็กเส้นนี้ การนำเครื่องจักรกลเกลียวเหล็กเส้นคุณภาพสูงของ Cheeron's มาใช้ ช่วยให้บริษัทก่อสร้างได้รับความปลอดภัยที่มากขึ้น ประหยัดต้นทุน และส่งมอบโครงการได้เร็วขึ้น
นิยมใช้สำหรับการทำเกลียวที่ปลายเหล็กเส้น (Φ14-Φ40) ในสถานที่ก่อสร้างของโครงสร้างคอนกรีต.
เครื่องกลึงเกลียวข้อต่อมีประสิทธิภาพการประมวลผลสูงและความแม่นยำของเกลียวสูง
เครื่องกลึงเกลียวเหล็กเส้นมีน้ำหนักเบาและมีความคล่องตัวในตัวรุ่น เหมาะสำหรับการทำงานเคลื่อนที่ในสถานที่จริง